水泥墊塊機怎么用，快來看看生產廠家怎么說

時間：2024-10-31 來源：http://www.lonasee.net/news/225.html

以下是水泥墊塊機的使用方法及相關注意事項：

1、安裝：

1）選擇水平地面：水泥墊塊機需安裝在水平的混凝土基礎上，以確保設備在運行過程中的穩(wěn)定性。若地面不平整，可能會導致設備在工作時出現(xiàn)晃動，影響墊塊的成型質量，甚至可能引發(fā)安全事故。在安裝前，應對地面進行處理，使其達到水平要求。可使用水平儀等工具進行測量和調整。

2）固定設備：使用地腳螺栓等固定裝置將水泥墊塊機牢固地安裝在基礎上。在固定過程中，要確保螺栓擰緊，使設備與基礎緊密連接。這一步驟的重要性在于防止設備在運行過程中發(fā)生位移，影響其正常工作和使用壽命。

3）檢查安裝牢固性：安裝完成后，仔細檢查設備的各個部件是否安裝牢固，包括主機、液壓泵站、提升機、進板機、出板機等。同時，檢查各連接部位是否緊密，有無松動現(xiàn)象。這可以通過手動搖晃設備部件或使用工具進行檢查。如有松動，應及時擰緊螺栓或進行調整。

2、調試：

1）上模和邊框提升：將上模提升至上限位，邊框也提升至上限位。這一步操作是為了后續(xù)的模具安裝和調試做準備。在提升過程中，要注意觀察設備的運行情況，確保上模和邊框能夠順利提升到位置，且無異常卡頓或抖動現(xiàn)象。

2）手動合模：手動合上上下模具，包括邊框，并松開上模及邊框的緊定螺栓。這一步是為了檢查模具的安裝是否準確，以及上下模具之間的配合是否良好。在合模過程中，要注意操作的平穩(wěn)性，避免因用力過猛而損壞模具。

3）檢查模具與工作臺的配合：下模工作臺后退至后退限，檢查模具與工作臺之間的間隙是否均勻，以及模具在工作臺上的安裝是否水平。若間隙不均勻或模具安裝不水平，可能會導致墊塊成型質量不佳，如厚度不一致、形狀不規(guī)則等。可通過調整模具的位置或在模具底部添加墊片等方式來解決這些問題。

4）調整液壓系統(tǒng)：啟動液壓系統(tǒng)，檢查液壓油的油位是否在正常范圍內。若油位過低，應及時添加液壓油。同時，檢查液壓系統(tǒng)的壓力是否正常，可通過調整溢流閥等部件來設定合適的壓力。在調整過程中，要注意觀察液壓系統(tǒng)的運行情況，確保無泄漏現(xiàn)象。

5）空轉試運行：按照水泥墊塊機的規(guī)定空轉時間進行轉動，通常為 10-15 分鐘。在空轉過程中，要檢查設備的各個部件是否運行正常，包括電機、油泵、輸送帶、振動器等。同時，檢查設備是否有異常噪音或振動。若發(fā)現(xiàn)問題，應及時停機檢查并排除故障。

3、操作：

1）加料：將攪拌好的混凝土原料加入到模具中。在加料過程中，要注意控制加料的速度和量，避免原料溢出模具。同時，要確保原料在模具中的分布均勻，這可以通過使用工具將原料攤平或采用振動加料的方式來實現(xiàn)。

2）壓制：操縱手動閥使壓頭下壓，對模具中的原料進行壓制。在壓制過程中，要根據墊塊的要求設定合適的壓制壓力和時間。壓制壓力和時間的長短會直接影響墊塊的強度和密度。一般來說，壓制壓力越大、時間越長，墊塊的強度和密度就越高。但過高的壓力和時間也可能會導致墊塊出現(xiàn)裂縫或變形等問題。因此，在操作過程中，要根據實際情況進行調整。

3）脫模：壓制完成后，操縱手動閥使壓頭上行離開模具，然后將模具拉出工作臺。在脫模過程中，要注意操作的平穩(wěn)性，避免因用力過猛而損壞墊塊或模具。同時，要及時清理模具上的殘留原料，以便下次使用。

4）碼垛：將脫模后的墊塊進行碼垛。在碼垛過程中，要注意墊塊的擺放整齊，避免墊塊之間相互擠壓或碰撞。同時，要根據墊塊的規(guī)格和數(shù)量選擇合適的碼垛方式，以提高碼垛效率和空間利用率。

4、維護保養(yǎng)：

1）定期清理：定期清理水泥墊塊機的各個部件，包括模具、工作臺、輸送帶、振動器等。清理時，可使用空壓機、軟性工具等清除設備表面的混凝土殘渣和灰塵。嚴禁使用重力敲打、撬刮模具等方式進行清理，以免損壞模具。

2）檢查易磨損件：定期檢查設備的易磨損件，如模具、輸送帶、振動器等的磨損程度。若發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，應及時更換。同時，要注意檢查設備的各個部件之間的連接部位是否松動，如有松動，應及時擰緊螺栓或進行調整。

3）潤滑保養(yǎng)：定期對設備的各個部件進行潤滑保養(yǎng)，以減少設備的磨損和延長設備的使用壽命。在潤滑過程中，要注意選擇合適的潤滑油，并按照規(guī)定的劑量進行添加。同時，要注意檢查潤滑油的油位和質量，若發(fā)現(xiàn)油位過低或潤滑油變質，應及時添加或更換潤滑油。

4）防銹處理：對于替換下來的模具，應清洗干凈，并涂油防銹。然后將其放置在干燥、平整的地方，避免模具生銹。在存放過程中，要注意防止模具受到碰撞或擠壓，以免損壞模具。

5、安全注意事項：

1）操作人員培訓：水泥墊塊機的操作人員需要經過培訓，熟悉設備的性能、結構、操作方法和安全注意事項。未經培訓的人員不得擅自操作設備。

2）安全防護裝置：確保設備配備必要的安全防護裝置，如緊急停止按鈕、防護門、安全光幕等。在設備運行過程中，操作人員應始終保持警惕，不得隨意拆除或損壞安全防護裝置。

3）嚴禁超載運行：嚴格按照設備的額定載荷進行操作，嚴禁超載運行。超載運行可能會導致設備損壞，甚至引發(fā)安全事故。

4）注意用電安全：在操作設備時，要注意用電安全，避免觸電事故的發(fā)生。設備應接地良好，電線應無破損、老化等現(xiàn)象。同時，要定期檢查電氣系統(tǒng)的運行情況，確保電氣系統(tǒng)正常工作。

5）防止物料飛濺：在加料和壓制過程中，要注意防止物料飛濺。操作人員應佩戴防護眼鏡等個人防護用品，以避免物料濺入眼睛造成傷害。

總之，正確使用和維護水泥墊塊機對于提高墊塊的質量和生產效率至關重要。在使用過程中，操作人員應嚴格按照操作規(guī)程進行操作，并定期對設備進行維護保養(yǎng)，以確保設備的正常運行和使用壽命。同時，要注意安全事項，避免發(fā)生安全事故。如果你對水泥墊塊機的使用還有其他疑問，建議咨詢設備的生產廠家或技術人員。